こんにちは。印刷おまかせ.com責任者の菅原です。
今回は、社内で取り組んでいます
カラーマネージメントシステム(CMS)についてみなさんにご紹介したいと思います。
検索サイトで「印刷のCMS」と検索すると「CMSとは?」と説明するサイトが
見ることができますが、当社では「印刷の標準化」を目的にして、
各工程のムダを省き、印刷オペレータが最高の状態で印刷できる環境を作り、
お客様から信用され、満足できる商品をご提供できることを目標に取り組んでおります。
毎月データを取り、印刷機の状態を調べていきます。
その結果が15項目チェックされ送られてきます。その一部をご紹介します。
1. 印刷物の評価報告書です。
この時のテストの目的は印刷機の状態を知るため特に手をくわえないで印刷しています。
△マークは可を意味していますが、この部分をオペレータが修正して商品を作成していきます。
2. 印刷濃度の確認表です。4色が重なった状態が良いのですが、
若干イエローが高めになっています。(通常はオペレータが調整をしていきます)
3. 印刷の彩度・色相のグラフです。
イエローオレンジ・イエローグリーンの方に若干偏りがあります。
基準値より若干高い数字になっています。機械の調整でこの数値が正常になるように調整していきます。
今回は、社内で取り組んでいます
カラーマネージメントシステム(CMS)についてみなさんにご紹介したいと思います。
検索サイトで「印刷のCMS」と検索すると「CMSとは?」と説明するサイトが
見ることができますが、当社では「印刷の標準化」を目的にして、
各工程のムダを省き、印刷オペレータが最高の状態で印刷できる環境を作り、
お客様から信用され、満足できる商品をご提供できることを目標に取り組んでおります。
毎月データを取り、印刷機の状態を調べていきます。
その結果が15項目チェックされ送られてきます。その一部をご紹介します。
1. 印刷物の評価報告書です。
この時のテストの目的は印刷機の状態を知るため特に手をくわえないで印刷しています。
△マークは可を意味していますが、この部分をオペレータが修正して商品を作成していきます。
2. 印刷濃度の確認表です。4色が重なった状態が良いのですが、
若干イエローが高めになっています。(通常はオペレータが調整をしていきます)
3. 印刷の彩度・色相のグラフです。
イエローオレンジ・イエローグリーンの方に若干偏りがあります。
基準値より若干高い数字になっています。機械の調整でこの数値が正常になるように調整していきます。



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