こんにちは、印刷担当鈴木です。
毎日印刷されている色んな絵柄は大小の点の集合(網点)やベタ(100%色)
が組み合わさり一つの製品として印刷物を完成させます。
印刷の現場では印刷物をコントロールする上で、濃度、ドットゲイン(点つぶれ)
トラッピング(重ね刷り)を測定していくことで標準印刷物を提供していく事が
可能になります。
オフセット印刷では紙面に転移しているインキの皮膜の厚みをインキ膜厚と呼んでいます。
通常であれば1ミクロン前後が標準と言われ、
ジャパンカラー、ユーロスタンダード(ヨーロッパ)、SOWP(欧米)カラーなど
世界の色の基準濃度(ベタ濃度値)に共通しています。
1グラムのインキを1平方米(1m×1m)に伸ばした厚さを約1ミクロン。
1ミクロンのインキ膜圧は、色を決める基準濃度と相互関係にあり
世界のカラー規格値で標準印刷された印刷物は必然と範囲内におさまることになっている。
印刷にインキ膜厚はなぜ大切なのか、印刷品質に直接や間接的に影響を及ぼす要因が増え
現場コストが嵩む原因になる。
きれいで安定した印刷物を作ることは、
標準濃度で網点膨らみ量をキャッチしていくことから適性膜厚が取れて、
重要な色管理への第1歩にもなるのです。
毎日印刷されている色んな絵柄は大小の点の集合(網点)やベタ(100%色)
が組み合わさり一つの製品として印刷物を完成させます。
印刷の現場では印刷物をコントロールする上で、濃度、ドットゲイン(点つぶれ)
トラッピング(重ね刷り)を測定していくことで標準印刷物を提供していく事が
可能になります。
オフセット印刷では紙面に転移しているインキの皮膜の厚みをインキ膜厚と呼んでいます。
通常であれば1ミクロン前後が標準と言われ、
ジャパンカラー、ユーロスタンダード(ヨーロッパ)、SOWP(欧米)カラーなど
世界の色の基準濃度(ベタ濃度値)に共通しています。
1グラムのインキを1平方米(1m×1m)に伸ばした厚さを約1ミクロン。
1ミクロンのインキ膜圧は、色を決める基準濃度と相互関係にあり
世界のカラー規格値で標準印刷された印刷物は必然と範囲内におさまることになっている。
印刷にインキ膜厚はなぜ大切なのか、印刷品質に直接や間接的に影響を及ぼす要因が増え
現場コストが嵩む原因になる。
きれいで安定した印刷物を作ることは、
標準濃度で網点膨らみ量をキャッチしていくことから適性膜厚が取れて、
重要な色管理への第1歩にもなるのです。



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